5G+工业互联网中国电信助力济南传统企业转变发展方式与经济转型

  5G+工业时代，最亟需的莫过于一套运转顺利的场景模板。而在济南市章丘区，山东电信为章丘丰源机械量身定做的5G系统，则成为了5G助力传统产业转变发展方式与经济转型的范本。在5G的加持下，原本机械化、重复性的工作被大量替代。

  在章丘区明水工业园丰源机械厂区内，一座通信铁塔拔地而起，为厂区提供电信5G信号覆盖。在几十米之外的厂房内，得益于电信5G网络，传统的机械设备已经实现数据实时回传上云，生产的全部过程自动化管理。

  丰源机械是一家生产罗茨风机、农用机械、机床等产品的工业装备企业。总经理潘荣常介绍，近年来企业效益稳步提升，但是在全省新旧动能转换的大势之下，企业也在主动寻求转型。“具体来说，就是要提升产品生产的精细化、智能化程度，推动产品的高端化。”但在传统生产模式下，无论是从管理还是从执行方面看，各种潜能已经接近瓶颈，再难实现质的提高。此时，丰源机械将目光投向了5G+互联网这一新领域。希望可以借助新兴力量，实现企业的转型升级。

  5G服务，网络先行。今年3月，通过章丘区工信局牵线搭桥，中国电信章丘分公司正式承担起为丰源机械打造5G+工业互联网数字工厂的任务。章丘电信总经理吝建锋带领团队多次当地考验查证后发现，丰源机械作为当地规模较大的企业，依然存在一些制造业企业普遍问题。“具体来说，企业再设计、销售、生产、检验、服务等方面存在信息化短版。很多生产工序的监督、计数等还需要靠人工来完成，无法依靠机器设备自动进行。”吝建锋表示，同时，上游供应链、企业与下游的客户之间，依然存在比较大的信息孤岛。

  “丰源机械是章丘的明星企业，我们章丘电信也有责任帮企业完成转型升级。”吝建锋介绍，经过调研，章丘电信为丰源机械提供了系统的改造方案，并得到了客户的肯定。随即，章丘电信工作人员入场，架设5G基站，在实现了厂区5G网络连续覆盖的同时，还量体裁衣，为工厂打造了整套信息技术架构。丰源机械，终于插上了5G+工业互联网的翅膀。

  在丰源机械生产车间内，工人姜长广正在操作一台立式加工中心。潘荣常介绍，这台设备已经和一台5G模组相连，设备正常运行产生的各种数据，如作业次数、时间、损耗、能耗等都会实时传回车间一角的控制中心。“如此一来，整个生产的全部过程完成了自动化、智能化，不仅提高了可靠性，也可减轻像姜长广这样年轻工人的工作负担，提升效率。”

  潘荣常解释，以往设备的操作、各项流程的监管、产品入库登记等工作均由人工完成。“只要是由人参与，就不可避免地会遇到人手不够、精力不集中、错误疏漏等问题。”潘荣常介绍，中国电信根据每一套设备、每一种产品的特性，开发了整套系统。如果工人在某个步骤中出现错误，系统将不会允许继续下一个步骤。这样，就有效保证了产品的质量。

  据了解，依托这套平台，每套设备的运动轨迹、主轴速度倍率、上电时间、当前刀具号及状态等信息，也将实现全自动的采集、传输、分析与统计。“这能够在一定程度上帮助管理人员去优化调控及平衡所有设备产能，实现智能维护、降耗节能、效益最大化的价值。”潘荣常说，同时工业互联网还可以打通产业链上下游，辅助企业实时调整生产计划。

  “而要实现这样的效果，必须要依靠5G网络。”吝建锋介绍，工业生产过程中，很多步骤的进行都是以毫秒为单位，这对网络时延的要求非常高。而传统的4G网络，无法达到这一要求。“但若要以光纤为传输渠道，又不现实，因为车间内设备密集，线路过于密集的话，不利于生产正常开展。”

  “在进行5G+工业互联网改造之前，内外部有些声音，觉着我们的成效不会大。毕竟传统产业和5G是否会产生化学反应，大家都没见过。”潘荣常介绍，正因为丰源机械敢于做济南第一个“吃螃蟹的人”，企业的改进也格外引人关注。

  根据企业数据，截止2020年9月，公司制作效率同比提升37%，库存周转天数压缩65%，人工费率下降24%，生产周期压缩18%，准交率提升至95%，公司产能提升30%，生产所带来的成本下降8%，员工平均收入增长20%，能耗降低交2019年降低了8%，企业能新增利润约130万元/年。

  “除此之外，5G+工业互联网对公司能够带来的跨越式发展，其意义更是不可估量的。”潘荣常举例，数字化工厂在实现产品全生命周期管理的同时，还能就产品远程升级、数据配置，最终实现设备远程的集中管理，为后续开发远程污水处理系统、远程气力输送实时数据管理提供支持。这也为企业今后的设计、工艺的改进提供了可靠性的经验。

  据了解，丰源机械是济南地区第一家通过中国电信5G+工业互联网改造实现智能化生产的工业公司。目前，企业已经获得章丘当地30多家企业的参观、交流和学习，已经对当地中小企业转型发展，为本地区制造业智能化转型起到了表率带头作用。返回搜狐，查看更加多