结构如图2.1所示。它主要由栅状滚筒、喷淋管、机架和 驱动装置等构成。滚筒是清洗机的主体，可由角钢、扁钢、 条钢焊接成，必要时可衬以不锈钢丝网或多孔薄钢板。
② 浸泡式滚筒清洗机 图2.3 所示为一种浸泡式滚筒清洗机的剖面示意图。这是
料不断捞起再抛入水中，最后落到出料口3的斜槽上。在斜槽 上方安装的喷水装置，将经过浸洗的物料进一步喷洗后卸出。
滚筒式清洗机，由于物料在其中翻滚碰撞激烈，除了能 使表面污物剥离外，有时还会损伤皮肉。故它只适合于 块状硬质果蔬的清洗，对于叶菜和酱果类物料的清洗不 适用。
鼓风机吹出的空气由管道送入吹泡管中。吹泡管安装于 输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料在输送带上沿轨道移 动，移动过程中在吹泡管吹出的空气搅动下翻滚。由洗槽溢 出的水顺着两条斜槽排入下水道，因此就需要新水补充。
链带可采用辊筒式（承载番茄等）、金属丝网带（载送块茎、 叶菜类原料）或装有刮板的网孔带（用于水果类原料等）作 为物料的载体。
输送机的主动链轮由电动机经多级皮带带动。主动链轮 和从动链轮之间链条运动方向通过压轮改变，分为水平、倾 斜和水平三个输送段。下面的水平段，处于洗槽水面之下， 原料在此首先得到鼓风浸洗；中间的倾斜段是喷水冲洗段； 上面的水平段则可用于对原料进行拣选和修整。
有时该设备能作为硬质块状物料的清洗和去皮两用， 但经这样去皮后的物料，其表面已不光滑，只能用在去 皮后进行切片和制酱的罐头生产中，不适用于整只果蔬 罐头的制造。
（二）鼓风式清洗机 1. 结构 鼓风式清洗机，也称气泡式、翻浪式和冲浪式清洗机等。 鼓风式清洗机主要由洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、 空气吹泡管、传动系统等构成。
（2）连续式滚筒清洗机 连续式滚筒清洗机的滚筒两端为开口式，原料从一端进
入，另一端排出。物料在筒内的轴向运动，能够最终靠使筒倾 斜安装，也可通过在筒体内壁设置螺线导板或抄板的方式实 现。为提高清理洗涤效果，有的滚筒式清洗机内安装了可上下、 左右调节的毛刷。
间歇操作的滚筒式清洗机两端加有挡板，周向开有带盖 板的进出料口。料口向上时，可打开料口盖板向里加料；洗 净后，筒体转至料口朝下，打开盖板便可卸料。为便于物料 在筒内翻滚，加料不可太满。一般这种清洗机采用喷水管连 续或间歇地向筒内喷水以便使污物浸润而迅速剥离和排走。
用鼓风机把具有一定压头的空气送进洗槽中，使清洗原 料的水产生剧烈地翻动，物料在空气对水的剧烈搅拌下进行 清洗。利用空气进行搅拌，可使原料在较强烈翻动而不损伤 的条件下，加速去除表面污物，保持原料的完整性和美观， 因而最适合于果蔬原料的清洗。
洗机械与设备一般用化学与物理原理结合的方式进行清理洗涤。 物理学原理主要利用机械力（如刷洗、用水冲等）将污
染物与被清洗对象分开； 化学原理是利用水及清洗剂（如表面活性剂、酸、碱等）
多数食品原料表面附着的杂质和污物，可以采用干洗的 方法除去，但难于完全除尽，最终还得用湿法清洗去除，即 利用清水或洗涤液进行浸泡和渗透、使污染物溶解和分离。
传动蜗轮减速器9及偏心机构11，滚筒的主轴6由蜗轮减速器9 通过齿轮8驱动。水槽l内安装有振动盘12，通过偏心机构11 产生前后往复振动，使水槽内的水受到冲击搅动，加强清洗 效果。滚筒2的内壁固定有按螺旋线）结构
这是一种具 有浸泡、刷洗和 喷淋作用的果蔬 清洗机，主要由 清洗槽、刷辊、 喷水装置、出料 翻斗、机架等构 成。
1. 清洗分类 清洗可分为湿洗与干洗。 湿洗是利用水作清洗介质的清洗过程，就清洗的质量来
说，以湿洗的效果最好； 干洗相对于湿洗而言，诸如利用空气流、筛分、磁选等
方法原理去泥尘、异质物和铁质等污染物的操作都属干洗范 畴，干洗效果有局限性，只能作为湿洗的辅助手段。
至今为止，食品工厂中可以利用机械设备完成清洗操作 的对象主要有原料、包装容器和加工设备三大类。
食品加工过程中，需要对包括原料、加工设备、包装容器、 加工场所和生产人员等在内的各种对象进行清理洗涤。清洗是从 源头上保证和提高食品质量安全性的重要措施。
由于食品原料的性质、形状、大小等多种多样，洗涤方法 和机械设备的型式也很繁多，但所采用的手段最重要的包含刷洗、 浸洗、喷洗和淋洗等。
有代表性的果蔬原料清理洗涤设施：滚筒式清洗机、鼓风式清 洗机、刷洗机和刷果机。 （一）滚筒式清洗机
适合于质地较硬、块状原料的清洗机, 常用于甘薯、马 铃薯、生姜、马蹄等的清洗。 1. 结构
